Der Ausbau der Windenergie ist energiepolitisch und wirtschaftlich eine wichtige Säule des Zukunftskonzeptes der Bundesrepublik. Aus dem extremen Beanspruchungsprofil der in der Windenergie eingesetzten Werkstoffe ergeben sich besondere Anforderungen. Realitätsnahe Prüfungen zur Qualitätssicherung im Labor und im Freifeld können der Entwicklung leistungsfähiger und zuverlässiger Windenergieanlagen Vorschub leisten.

Machen oder kaufen? Diese Frage bewegt, seit es Spezialisten gibt. Kreative Techniker und Ingenieure stehen immer vor dieser Frage, wenn sie eine Flachbaugruppe entwickelt haben und die notwendigen Tests für die Qualitätssicherung festlegen müssen. Die Kreativität von In-House-Entwicklern, auch für besondere Bedürfnisse, steht gegen die Erfahrung von spezialisierten Anbietern von automatischen Testsystemen.

Das Helium Akkumulationsverfahren des neuen Kammerleck Testverfahrens für die automatisierte Dichtheitsprüfung benötigt kein Vakuum und ermittelt dennoch kleinste Leckagen nahezu unabhängig von Umgebungseinflüssen. Umgesetzt in einem modularen Anlagenkonzept mit geringem Platzbedarf sowie automatisierter Belademöglichkeit und kurzen Taktzeiten lassen sich Anlage und Verfahren in die Serienfertigung einbinden.

Die faseroptischen Kaltlichtquelle mit Halogenlampe war lange Zeit der Favorit, wenn es um die Objektbeleuchtung beim Mikroskopieren ging. LED Lichtquellen mit und ohne Lichtleiter sind inzwischen oft die bessere Wahl. Jedoch welche der ganz unterschiedlichen Bauarten führt zu einem guten Ergebnis?

Dezentral durch Zulieferanten gefertigte Module müssen die Spezifikationen erfüllen und in der zentralen Endfertigung einen problemlosen Zusammenbau zu einem qualitativ hochwertigen Endprodukt gewährleisten. Optische Digitalisiersysteme haben sich hierbei für die Inspektion von Einzelblechen, bei der Zusammenbau-Analyse und auch beim Try-Out von Umformwerkzeugen fest etabliert.